سنگ شکن کوبیت (ضربه ای)

صفحه اصلی/Shop/تجهیزات خطوط خردایش/سنگ شکن کوبیت (ضربه ای)

Description

سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای یکی از تجهیزات خردایش و فرآوری در معادن است که بعد از سنگ شکن فکی برای خرد کردن در مدار ثانویه یا ثالثیه مورد استفاده قرار می گیرد .البته در بعضی از معادن از این سنگ شکن در خط اول یا مدار اولیه نیز بکارگیری می شود

 

سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای چیست؟

سنگ شکن کوبیت که با نام سنگ شکن ضربه ای نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین و شناخته‌شده‌ترین دستگاه‌های خردایش در معادن و صنایع تولید مصالح ساختمانی است. این دستگاه برای خرد کردن انواع سنگ‌های معدنی سخت و نیمه‌سخت استفاده می‌شود و نقش بسیار مهمی در خطوط تولید شن و ماسه، بتن و آسفالت ایفا می‌کند.

عملکرد اصلی این محصول بر پایه نیروی ضربه است. برخلاف سنگ‌شکن‌های فکی که با فشردن سنگ بین دو فک آن را خرد می‌کنند، سنگ شکن کوبیت از ضربه‌های مکرر چکش‌ها و برخورد سنگ‌ها با صفحات مقاوم استفاده می‌کند تا عملیات خردایش انجام شود. این نوع خردایش باعث می‌شود که سنگ‌ها در زمان کوتاه‌تری شکسته شده و به دانه‌های هم‌سطح و یکنواخت تبدیل شوند. همین موضوع باعث شده سنگ شکن کوبیت برای تولید مصالحی با شکل مکعبی و استاندارد، گزینه‌ای ایده‌آل باشد.

نحوه عملکرد سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن کوبیت (ضربه ای) از بخش‌هایی مانند روتور، چکش‌ها، سندان، بغل‌بند و خشاب تشکیل شده است. زمانی که سنگ‌ها وارد دهانه ورودی دستگاه می‌شوند، روتور که با سرعت بالایی در حال چرخش است، چکش‌ها را به حرکت در می‌آورد. این چکش‌ها با قدرت بالا به سنگ‌ها برخورد کرده و آن‌ها را به سمت صفحات سندان پرتاب می‌کنند. سنگ‌ها در اثر این برخوردهای متوالی شکسته شده و به قطعات کوچک‌تری تبدیل می‌شوند.

ویژگی مهم سنگ شکن ضربه ای این است که فاصله بین چکش‌ها و صفحات سندان (یا تنظیم دهانه خروجی) قابل تنظیم است. این امکان به اپراتور اجازه می‌دهد تا اندازه و دانه‌بندی محصول خروجی را بر اساس نیاز پروژه تغییر دهد. این ویژگی انعطاف‌پذیری بالایی به سنگ شکن کوبیت می‌بخشد.

چرا سنگ شکن کوبیت پرطرفدار است؟

دلیل محبوبیت این محصول در پروژه‌های راه‌سازی، ساختمانی و معدنی این است که علاوه بر راندمان بالا، محصول نهایی خروجی آن شکل مکعبی دارد و از نظر استحکام و کیفیت، گزینه مناسبی برای استفاده در بتن، آسفالت و تولید شن و ماسه استاندارد است. علاوه بر این، سنگ شکن کوبیت تعمیر و نگهداری آسانی دارد و قطعات مصرفی آن مانند چکش و سندان به‌راحتی قابل تعویض هستند.

انواع سنگ شکن کوبیت و بررسی دقیق مدل‌های مختلف

سنگ شکن کوبیت که به آن سنگ شکن ضربه ای نیز گفته می‌شود، یکی از پرمصرف‌ترین تجهیزات خردایش در معادن، کارگاه‌های تولید شن و ماسه و صنایع ساختمان‌سازی است. این دستگاه با توجه به نیازهای مختلف تولیدی و نوع سنگ ورودی، در مدل‌های گوناگونی طراحی و تولید شده است. رایج‌ترین مدل‌های این محصول شامل سنگ شکن کوبیت 100، سنگ شکن کوبیت 120 و سنگ شکن کوبیت 180 است. هر کدام از این مدل‌ها ظرفیت، قدرت و توان خردایش متفاوتی دارند که انتخاب هر یک از آن‌ها باید با توجه به حجم تولید، نوع سنگ ورودی و میزان خروجی مورد انتظار انجام شود.

سنگ شکن کوبیت 100

سنگ شکن کوبیت 100 یک دستگاه با ظرفیت تولید متوسط است که برای خطوط تولیدی کوچک و متوسط استفاده می‌شود. این مدل سنگ شکن ضربه ای مناسب خردایش سنگ‌های با سختی متوسط مانند آهک، گرانیت و بازالت است. ظرفیت تولید این مدل معمولاً بین 60 تا 80 تن در ساعت است. سنگ شکن کوبیت 100 به دلیل اندازه جمع‌وجور و مصرف انرژی کمتر، گزینه‌ای اقتصادی برای پروژه‌های کوچک محسوب می‌شود.

سنگ شکن کوبیت 120

سنگ شکن کوبیت 120 یکی از پرطرفدارترین مدل‌ها در میان انواع سنگ شکن ضربه ای است. این دستگاه با ظرفیت تولید حدود 100 تا 150 تن در ساعت، برای واحدهای تولیدی بزرگ‌تر و معادن با حجم سنگ بالا بسیار مناسب است. سنگ شکن کوبیت 120 به دلیل قدرت خردایش بالاتر و توانایی تولید مصالح باکیفیت و دانه‌بندی استاندارد، انتخاب بسیاری از پیمانکاران در پروژه‌های راه‌سازی و ساخت‌وساز است. همچنین، در این مدل از قطعات مقاوم و ضدسایش استفاده شده که عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.

سنگ شکن کوبیت 180

سنگ شکن کوبیت 180 قوی‌ترین مدل در میان انواع سنگ شکن ضربه ای کوبیت است. این دستگاه برای معادن بزرگ و خطوط تولید با ظرفیت بالا طراحی شده و قادر است بین 150 تا 250 تن مصالح را در ساعت خردایش کند. سنگ شکن کوبیت 180 به دلیل قدرت فوق‌العاده و ابعاد بزرگ، برای پروژه‌های صنعتی و معادن عظیم بسیار کارآمد است. این مدل سنگ شکن ضربه ای توانایی خرد کردن سنگ‌های بسیار سخت مانند کوارتز و سنگ‌های آتشفشانی را دارد و خروجی آن مصالحی با دانه‌بندی یکدست و شکل مکعبی است.

تفاوت مدل‌های سنگ شکن کوبیت

وجه تمایز اصلی میان مدل‌های سنگ شکن کوبیت 100، 120 و 180 در ظرفیت تولید، توان خردایش و ابعاد دستگاه است. هر چه ظرفیت تولید بالاتر باشد، ابعاد دستگاه بزرگ‌تر و توان موتور بیشتر خواهد بود. سنگ شکن ضربه ای با ظرفیت بالاتر، مناسب پروژه‌هایی است که حجم تولید روزانه آن‌ها زیاد است. در مقابل، مدل‌های با ظرفیت کمتر برای کارگاه‌های کوچک و پروژه‌های محدود مناسب‌تر هستند.

انتخاب بهترین مدل سنگ شکن کوبیت

برای انتخاب بهترین مدل این محصول باید به چند عامل توجه کنید:

  1. حجم تولید روزانه
  2. نوع و سختی سنگ ورودی
  3. فضای نصب دستگاه در کارگاه
  4. میزان بودجه و هزینه‌های نگهداری

اگر نیاز به تولید روزانه متوسط دارید، سنگ شکن کوبیت 120 بهترین گزینه است. برای تولید کم، سنگ شکن کوبیت 100 و برای تولید انبوه و سنگ‌های سخت، سنگ شکن کوبیت 180 مناسب‌تر خواهد بود.

در نهایت، شناخت انواع سنگ شکن و مدل‌های مختلف آن مانند سنگ شکن کوبیت 100، سنگ شکن کوبیت 120 و سنگ شکن کوبیت 180 به شما کمک می‌کند تا با توجه به نیاز پروژه، بهترین مدل را انتخاب کنید. هر کدام از این دستگاه‌ها، بسته به ظرفیت و توان خردایش، در پروژه‌های معدنی و ساختمانی کاربرد خاص خود را دارند. سنگ شکن ضربه ای یا همان سنگ شکن کوبیت به دلیل تولید مصالح باکیفیت، نصب و راه‌اندازی آسان و تعمیر و نگهداری کم‌هزینه، همچنان محبوب‌ترین انتخاب در میان دستگاه‌های خردایش است.

کاربردهای سنگ شکن ضربه ای در صنایع مختلف

سنگ شکن به‌عنوان یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت، نقش بسیار مهمی در فرآیند خردایش و تولید مصالح دارد. این دستگاه به دلیل عملکرد سریع، بازدهی بالا و تولید محصول نهایی با دانه‌بندی یکدست، در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. در ادامه، مهم‌ترین کاربردهای سنگ شکن کوبیت در صنایع گوناگون را بررسی می‌کنیم.

1. راه‌سازی و ساخت جاده

یکی از اصلی‌ترین کاربردهای سنگ شکن در صنعت راه‌سازی است. برای احداث جاده‌های استاندارد، نیاز به مصالح شکسته باکیفیت مانند شن و ماسه، بادامی و نخودی داریم. سنگ شکن کوبیت با خرد کردن سنگ‌های بزرگ و تبدیل آن‌ها به مصالح موردنیاز، باعث تولید موادی با شکل مکعبی و مقاومت بالا می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که در زیرسازی جاده‌ها، روکش آسفالت و مسیرهای تردد، مقاومت سطحی و ماندگاری بیشتر باشد.

2. تولید بتن و مصالح ساختمانی

در پروژه‌های ساختمانی، کیفیت بتن تأثیر مستقیمی بر استحکام سازه دارد. استفاده از شن و ماسه مرغوب، مقاومت بتن را بالا می‌برد. سنگ شکن کوبیت در اینجا نقش کلیدی ایفا می‌کند. سنگ شکن ضربه ای با تولید مصالحی با دانه‌بندی استاندارد و شکل ظاهری مکعبی، باعث تولید بتن‌هایی با استحکام بالا می‌شود. این ویژگی در سازه‌های مرتفع، پل‌ها، سدسازی و پروژه‌های عظیم بسیار اهمیت دارد.

3. کارخانه‌های آسفالت

در تولید آسفالت نیز به مصالحی نیاز داریم که چسبندگی خوبی با قیر داشته باشند و در برابر فشار و سایش مقاوم باشند. این محصول با تولید مصالحی که گوشه‌های تیز و لبه‌دار دارند، این نیاز را برطرف می‌کند. سنگ شکن ضربه ای با خرد کردن دقیق سنگ‌های سخت، باعث تولید مصالحی می‌شود که هنگام ترکیب با قیر، استحکام بالایی ایجاد کرده و عمر آسفالت را افزایش می‌دهد.

4. معادن شن و ماسه

یکی از متداول‌ترین کاربردهای سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای در معادن شن و ماسه است. در معادن، استخراج و خردایش سنگ‌های کوهی و رودخانه‌ای برای تولید شن و ماسه انجام می‌شود. سنگ شکن کوبیت با قدرت خردایش بالا، این سنگ‌ها را به ابعاد موردنیاز تبدیل کرده و برای استفاده در پروژه‌های مختلف آماده می‌کند. این دستگاه به دلیل تولید ماسه باکیفیت، در معادن سراسر کشور بسیار محبوب است.

چرا سنگ شکن کوبیت انتخاب بهتری است؟

این محصول نسبت به سایر دستگاه‌های خردایش، مزایای زیادی دارد. تولید مصالح یکدست، کاهش نرمه، مصرف بهینه انرژی و نگهداری آسان، از جمله ویژگی‌هایی است که سنگ شکن کوبیت را به انتخاب اول بسیاری از کارخانجات و معادن تبدیل کرده است.

استفاده از سنگ شکن کوبیت در صنایعی مانند راه‌سازی، بتن‌سازی، کارخانه‌های آسفالت و معادن، نه‌تنها کیفیت تولیدات را افزایش می‌دهد، بلکه سرعت اجرای پروژه‌ها را بالا برده و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. به همین دلیل، شناخت کاربردهای سنگ شکن کوبیت برای هر فعال صنعتی ضروری است.

نکات مهم در خرید سنگ شکن کوبیت (سنگ شکن ضربه ای)

خرید سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای یکی از تصمیمات مهم برای فعالان حوزه معدن و تولید مصالح ساختمانی است. انتخاب یک دستگاه مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت تولید، هزینه‌های نگهداری و بهره‌وری خط تولید دارد. اگر قصد خرید سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای را دارید، توجه به نکات زیر می‌تواند به شما کمک کند تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

1. ظرفیت تولید سنگ شکن کوبیت

اولین و مهم‌ترین نکته در هنگام خرید سنگ شکن کوبیت، بررسی ظرفیت تولید دستگاه است. این محصول در مدل‌های مختلف مانند کوبیت 100، کوبیت 120 و کوبیت 180 تولید می‌شوند. هر کدام از این مدل‌ها ظرفیت خاصی دارند:

  • کوبیت 100: ظرفیت حدود 50 تا 100 تن در ساعت
  • کوبیت 120: ظرفیت حدود 70 تا 120 تن در ساعت
  • کوبیت 180: ظرفیت حدود 120 تا 180 تن در ساعت

با توجه به حجم تولید و نیاز پروژه، باید مناسب‌ترین مدل را انتخاب کنید. اگر ظرفیت دستگاه کمتر از نیاز خط تولید باشد، باعث کاهش راندمان و ایجاد وقفه در کار خواهد شد. در مقابل، ظرفیت بیش از نیاز هم هزینه اولیه و مصرف انرژی را افزایش می‌دهد.

2. نوع چکش و کیفیت متریال قطعات

در سنگ شکن کوبیت، چکش‌ها قطعاتی هستند که بیشترین تماس را با سنگ دارند. در هنگام خرید سنگ شکن کوبیت، نوع چکش و جنس آن بسیار مهم است. چکش‌ها باید از آلیاژهای مقاوم مانند منگنز یا فولاد آلیاژی ساخته شده باشند تا در برابر سایش و ضربه مقاومت بالایی داشته باشند.

همچنین، سندان‌های دستگاه که وظیفه برخورد و خردایش نهایی سنگ‌ها را بر عهده دارند، باید از متریال باکیفیت و مقاوم در برابر سایش ساخته شده باشند. خرید سنگ شکن کوبیت با چکش‌ها و سندان‌های مرغوب، باعث کاهش استهلاک و افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود.

3. کیفیت ساخت و طراحی مهندسی

یکی دیگر از نکات حیاتی در خرید این محصول، توجه به کیفیت ساخت دستگاه و طراحی اصولی آن است. دستگاه‌هایی که براساس استانداردهای مهندسی طراحی شده‌اند، علاوه بر کاهش لرزش و سر و صدا، بهره‌وری بالاتری دارند. به‌ویژه سیستم روانکاری، محورهای گردنده و بلبرینگ‌ها باید استاندارد باشند تا از خرابی‌های زودرس جلوگیری شود.

در این زمینه، برندهای معتبر مانند کوبش ماشین، آسیا ماسه ساز و ایران کراشر در داخل کشور، دستگاه‌هایی باکیفیت و خدمات پس از فروش مناسب ارائه می‌دهند. همچنین، شرکت کارا معدن آپادانا به‌عنوان یکی از تامین‌کنندگان تجهیزات صنعتی، گزینه‌ای مناسب برای خرید سنگ شکن کوبیت و سنگ شکن ضربه ای است.

4. خدمات پس از فروش و قطعات یدکی

در هنگام خرید سنگ شکن کوبیت، اطمینان از وجود خدمات پس از فروش و دسترسی آسان به قطعات یدکی اهمیت زیادی دارد. هرچقدر هم که دستگاه باکیفیت باشد، پس از مدتی نیاز به تعویض قطعات مصرفی مانند چکش‌ها، سندان‌ها و بغل بندها خواهد داشت. بنابراین، خرید از شرکتی که پشتیبانی قوی و تامین قطعات یدکی داشته باشد، باعث کاهش زمان توقف دستگاه و جلوگیری از ضررهای احتمالی خواهد شد.

5. قیمت سنگ شکن کوبیت

قیمت یکی از فاکتورهای تعیین‌کننده در خرید این محصول، قیمت این دستگاه‌ها بسته به ظرفیت، کیفیت متریال، برند سازنده و خدمات پس از فروش متفاوت است. هرچند که ممکن است قیمت دستگاه‌های ارزان‌تر وسوسه‌برانگیز باشد، اما در طولانی‌مدت هزینه‌های تعمیر و توقف خط تولید، چند برابر هزینه اولیه خواهد شد.

برای دریافت مشاوره تخصصی و اطلاع از قیمت‌های روز، می‌توانید با کارا معدن آپادانا تماس بگیرید. این مجموعه با ارائه دستگاه‌های باکیفیت و خدمات پشتیبانی، یکی از گزینه‌های مطمئن برای خرید سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای است.

خرید سنگ شکن یک سرمایه‌گذاری مهم در صنعت معدن و تولید مصالح است. بررسی ظرفیت تولید، نوع چکش، کیفیت قطعات، خدمات پس از فروش و قیمت، از جمله نکات کلیدی برای یک خرید موفق است. برای اطمینان از خریدی مطمئن و اقتصادی، توصیه می‌شود از برندهای معتبر داخلی و شرکت‌های معتبری مانند کارا معدن آپادانا اقدام به خرید نمایید.

خرید سنگ شکن یکی از تصمیمات مهم برای فعالان حوزه معدن، راه‌سازی و تولید مصالح ساختمانی است. این دستگاه‌ها با ظرفیت‌های مختلف مانند کوبیت 100، کوبیت 120 و کوبیت 180 تولید می‌شوند که انتخاب مدل مناسب باید بر اساس حجم تولید و نوع سنگ انجام شود. توجه به کیفیت چکش‌ها، جنس سندان، قطعات یدکی و طراحی استاندارد دستگاه، نقش مهمی در افزایش طول عمر و بازدهی دستگاه دارد.

علاوه بر این، هنگام خرید، حتماً از برندهای معتبر داخلی مانند کوبش ماشین، آسیا ماسه ساز و ایران کراشر یا تامین‌کنندگان قابل اعتماد مثل کارا معدن آپادانا خرید کنید تا علاوه بر اطمینان از کیفیت، خدمات پس از فروش و تأمین قطعات یدکی را نیز در اختیار داشته باشید. توجه به این نکات، باعث می‌شود از خرابی‌های زودرس و هزینه‌های اضافی جلوگیری شده و خط تولید شما با بیشترین بازده فعالیت کند.

سنگ شکن کوبیت؛ قلب تپنده خطوط تولید مصالح

اگر تا حالا گذرت به کارگاه‌های تولید شن و ماسه یا معادن سنگ خورده باشد، حتماً صدای کوبیده شدن سنگ‌ها را شنیده‌ای. در دل این هیاهو، دستگاهی قدرتمند به نام سنگ شکن کوبیت مشغول کار است؛ جایی که سنگ‌های سخت و زمخت، زیر ضربات محکم چکش‌ها خرد می‌شوند و تبدیل به مصالح ساختمانی باکیفیت می‌گردند. این دستگاه نه‌تنها سرعت تولید را بالا می‌برد، بلکه دانه‌بندی یکدست و استانداردی ارائه می‌دهد که برای ساخت بتن‌های مقاوم و آسفالت‌های بادوام ایده‌آل است.

وقتی صحبت از راه‌سازی، پل‌سازی یا ساخت پروژه‌های عظیم می‌شود، هیچ‌کس نمی‌تواند اهمیت این دستگاه را نادیده بگیرد. عملکرد دقیق و سرعت عمل بالای آن باعث شده در پروژه‌های بزرگ، حضورش حیاتی باشد. سنگ‌های سرسختی مثل گرانیت و بازالت، که شکستنشان کار هر کسی نیست، در برابر این دستگاه سر تعظیم فرود می‌آورند و در زمانی کوتاه، به مصالح ریز و کاربردی تبدیل می‌شوند.

اما قدرت واقعی این دستگاه، زمانی خودش را نشان می‌دهد که در شرایط سخت و حجم بالای کار، بدون افت کیفیت به کارش ادامه می‌دهد. دوام بالا و بازدهی فوق‌العاده، آن را به انتخاب اول پیمانکاران حرفه‌ای تبدیل کرده است. وقتی قرار باشد پروژه‌ای سر وقت تمام شود و کیفیت هم حرف اول را بزند، داشتن چنین تجهیزاتی یعنی خیال راحت و تضمین موفقیت.

نحوه کار با سنگ شکن ضربه‌ای

این محصول، که با نام سنگ شکن ضربه‌ای نیز شناخته می‌شود، یکی از تجهیزات پرکاربرد در خطوط فرآوری مواد معدنی و تولید مصالح ساختمانی است. نحوه کار با این دستگاه اهمیت زیادی دارد؛ چرا که عملکرد صحیح آن، علاوه بر افزایش بهره‌وری، از استهلاک زودرس قطعات و توقف‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. در ادامه، مراحل کار با این دستگاه و نکات مهمی که باید رعایت شود، به تفصیل شرح داده می‌شود.

آماده‌سازی دستگاه قبل از راه‌اندازی

پیش از راه‌اندازی، بررسی‌های اولیه دستگاه ضروری است. ابتدا باید اطمینان حاصل شود که برق دستگاه متصل و کلیه قسمت‌های برقی و الکترونیکی در وضعیت سالم قرار دارند. سپس قسمت‌های مکانیکی مانند یاتاقان‌ها، شافت، چکش‌ها و سندان‌ها بازبینی می‌شوند. روغن‌کاری قطعات متحرک از جمله یاتاقان‌ها انجام شده و میزان سفتی پیچ و مهره‌ها کنترل می‌شود. همچنین، مسیر ورودی مواد خام باید کاملاً باز باشد و از عدم وجود هرگونه انسداد در دهانه ورودی و خروجی دستگاه اطمینان حاصل گردد.

نحوه تغذیه سنگ‌شکن

پس از انجام بررسی‌های اولیه، مواد خام از طریق دستگاه فیدر به ورودی سنگ‌شکن هدایت می‌شود. حجم و سرعت ورود مواد باید متناسب با ظرفیت دستگاه تنظیم شود. ورود بیش از حد مواد یا ورود سنگ‌هایی با ابعاد بزرگ‌تر از حد استاندارد، می‌تواند به چکش‌ها، سندان‌ها و روتور آسیب وارد کند. بهتر است برای تغذیه یکنواخت، از فیدرهای ارتعاشی یا نواری استفاده شود تا بار ورودی همواره ثابت و کنترل‌شده باشد.

فرآیند خردایش و تنظیم دستگاه

در هنگام شروع به کار، روتور دستگاه با سرعت بالا شروع به چرخش می‌کند. سنگ‌های ورودی در اثر برخورد با چکش‌های نصب‌شده روی روتور، با شدت به صفحات سندان کوبیده می‌شوند. این برخوردهای پیاپی باعث خرد شدن سنگ‌ها و تبدیل آن‌ها به ذرات کوچک‌تر می‌گردد. برای تولید مصالح با دانه‌بندی مشخص، فاصله بین چکش‌ها و سندان‌ها تنظیم می‌شود. هرچه این فاصله کمتر باشد، مواد خروجی ریزتر خواهد بود. اپراتور باید به طور مداوم کیفیت محصول خروجی را بررسی کند و در صورت نیاز، فاصله چکش و سندان را تنظیم نماید.

کنترل لرزش و صدا

در حین کار، توجه به میزان لرزش و صدای دستگاه اهمیت زیادی دارد. لرزش‌های غیرعادی یا صدای غیرطبیعی می‌تواند نشانه سایش بیش از حد قطعات، شل شدن پیچ و مهره‌ها یا ورود سنگ‌های غیرقابل خردایش باشد. در چنین شرایطی، دستگاه باید فوراً خاموش شده و علت بررسی شود.

توقف و خاموش کردن ایمن

پس از پایان عملیات، ابتدا تغذیه مواد متوقف شده و چند دقیقه اجازه داده می‌شود تا سنگ‌های باقی‌مانده در داخل دستگاه کاملاً تخلیه شوند. سپس دستگاه خاموش می‌گردد. پس از توقف کامل، قسمت‌های مختلف از جمله چکش‌ها، روتور و سندان‌ها بررسی شده و در صورت مشاهده هرگونه آسیب، اقدامات تعمیراتی انجام می‌شود. همچنین، پاکسازی گردوغبار و مواد باقی‌مانده از داخل دستگاه، مانع از تجمع مواد و سایش زودرس قطعات می‌گردد.

نکات ایمنی در حین کار

در تمام مراحل، رعایت اصول ایمنی بسیار مهم است. اپراتور باید مجهز به کلاه ایمنی، دستکش و عینک باشد. از باز کردن درب‌های دستگاه هنگام کار به شدت پرهیز شود؛ چراکه قطعات داخلی با سرعت بالا در حال حرکت هستند و احتمال پرتاب قطعات و آسیب جدی وجود دارد. علاوه بر این، در صورت نیاز به تنظیم یا تعمیر، دستگاه باید حتماً خاموش باشد.

پایش عملکرد و سرویس دوره‌ای

برای افزایش طول عمر دستگاه و جلوگیری از خرابی ناگهانی، بازبینی‌های دوره‌ای و سرویس منظم بسیار اهمیت دارد. تعویض به‌موقع چکش‌ها و سندان‌ها، بررسی یاتاقان‌ها، کنترل روغن‌کاری و نظافت دستگاه از جمله اقداماتی است که باید به صورت دوره‌ای انجام شود.

نحوه صحیح کار با این دستگاه، مستلزم توجه به جزئیات در تمام مراحل، از آماده‌سازی اولیه تا خاموش کردن نهایی است. تنظیم درست فاصله چکش‌ها و سندان، تغذیه یکنواخت مواد و انجام سرویس‌های دوره‌ای، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر دستگاه دارد. رعایت این اصول، موجب افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های تعمیرات و تولید مصالح باکیفیت خواهد شد.

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “سنگ شکن کوبیت (ضربه ای)”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *